WELKOM IN WILIO!

Je bekijkt Wilio als een niet-geregistreerde klant

Schakel over naar professional
Navigatie
Diensten
Prijslijst
Over de applicatie
Download de applicatie
Hoe werkt het
Hoe we kunnen verbeteren
Neem contact met ons op
Over Wilio
Inloggen
WELKOM IN WILIO!

Je bekijkt Wilio als een niet-geregistreerde klant

Schakel over naar professional
Navigatie
Diensten
Prijslijst
Over de applicatie
Download de applicatie
Hoe werkt het
Hoe we kunnen verbeteren
Neem contact met ons op
Over Wilio
Inloggen

Lassen

Bent u op zoek naar een lasser voor het lassen? We hebben 22.174 providers in deze categorie. Verstuur aanvraag.

Begin

32.338 geregistreerde professionals

85.379 opgeloste projecten

4,8 van de 5 gemiddelde evaluatie van onze experts

226 512 Toepassingsinstallaties

Lassen

Heeft u een lasservice nodig? Wilio helpt u bij het vinden van kwaliteitsexperts op het gebied van lassen, montage en oppervlaktebehandeling van constructies of individuele industriële machines. De prijs van metaalverbindingen hangt meestal af van het dienstenaanbod. Bekijk meer informatie over de services: testen van mechanische eigenschappen van materialen, advies gegeven door een van onze 22.174 lassers in de gegeven categorie

Zie ook:Prijzen

32.338 geregistreerde professionals

85.379 opgeloste projecten

4,8 van de 5 gemiddelde evaluatie van onze experts

226 512 Toepassingsinstallaties

Bruikbare informatie

Wat wil je weten

Wat zijn de verschillende soorten lassen en welke is het beste? Humanity gelaste metalen stukken samen voor de eeuwen. Maar vandaag zijn er veel interessante technieken en applicaties. Onze voorouders komen aan bij de metalen stukken met lassen voor duizenden jaren. Sinds de 19e eeuw werden er veel verschillende technieken ontwikkeld die voordelen en nadelen hebben. We onderzoeken wat eigenlijk denkt, en bespreken welke typen zijn voor welke doeleinden het beste is. We stellen u ook enkele artiesten voor die een interessant werk met lassen besteden. Wat is lassen en waarom is het gedaan? Lassen is een productieproces waarbij hoge temperaturen worden gebruikt voor het smelten en verbinden van onderdelen. Er moet echter worden opgemerkt dat de druk ook mogelijk is om uitsluitend te gebruiken of kan worden gebruikt voor de productie van las. Het lasproces verbindt niet alleen twee stukken samen, omdat het in hard solderen en solderen, maar het zorgt ervoor dat de metalen structuren van deze twee stukken worden gecombineerd met extreme warmte en soms extra metalen of gassen toevoegen. Meestal verschilt het van metaalfixatietechnieken bij een lagere temperatuur, zoals hardsolderen of solderen waar gewoon metaal meestal niet smelt. Lassen omvat meestal het gebruik van iets dat vulmateriaal of verbruiksartikelen wordt genoemd. Dit, zoals de naam suggereert, wordt gebruikt om een ​​"vulmiddel" of een mengsel van gesmolten materiaal te creëren dat helpt bij het vergemakkelijken van het creëren van een sterke verbinding tussen basismetalen. Lasstypen - Voordelen en nadelen De meeste lasprocessen zullen ook een bepaalde vorm van afscherming vereisen die tijdens het proces de hoofdcomponenten en vulstof vóór oxidatie beschermt. Lassen kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende energiebronnen. Een gasvlam (gedreven door een chemische stof als acetyleen), elektrische boog (elektrisch), laser, elektronenbundel, wrijving en echografie. Er zijn verschillende lastechnieken die passen bij luchtlassen, onder water en zelfs in verschillende ruimtes uit of onder. Wat zijn de soorten lassen? Lassen wordt al door Millennia gebruikt. Smith Lassen, waar de geuren geassocieerd met ijzer- en stalen hoge temperaturen en kloppen, was een enkele levensvatte techniek voor niet een tijdje. Dit veranderde in de 19e eeuw toen geavanceerde methoden zijn ontwikkeld als booglassen en lassen met zuurstofbommen. Hier zijn enkele van de meest voorkomende lasprocessen zoals: MIG-lassen - gasbooglassen (GMAW), TIG-lassen - booglassen met GTAW (GTAW), stanglassen - booglassen in tinten (SMAW), smeltlassen - elektrische booglassen ( FCAW), energielassen (EBW), Lassen Atomic Waterstof (AHW), Gaslassen Tungsten, Plasma Arc-lassen en waterlassen. Wat zijn de verschillende soorten lasmachines? Er zijn veel verschillende soorten lasmachines die u kunt ontmoeten. Deze machines genereren warmte die de metalen onderdelen smelten, zodat het opnieuw kan worden aangesloten. Er is echter geen enkele lasmachine die geschikt is voor alle lasdoeleinden. Grotere lasmachines worden meestal aangetroffen in industriële ondernemingen, zoals fabrieken, terwijl die kleinere meer ideaal voor binnenlandse of amateurdoeleinden. Er zijn vijf hoofdtypen lasmachines. Ze zijn: MIG-lasmachines (metaalinert gas). Thyristor Control MIG-lasmachines. TIG-lasmachines. Spotlasmachines. Afgeschermde lasmachines met metalen boog. MIG-lasmachines zijn een van de beste voor de meeste soorten laswerkzaamheden, hetzij thuis of in een fabriek. Ze hebben de neiging om goed behandeld te worden met verschillende metalen, waaronder zacht staal, roestvrij staal en zelfs aluminium. MIG-lassen is een proces van booglassen, waarbij de continue elektrode uit de vaste draad wordt toegevoerd via het laspistool in een lastank en twee basismaterialen aansluit bij elkaar. Beschermend gas dat via het lassenpistool wordt geleverd, beschermt het lasbad vóór vervuiling. MIG-lassen is meestal erg snel en biedt een lange tijd boog, hoewel de elektroden niet volledig worden opgeladen. Mig Thyristor-lasmachines zijn over het algemeen het beste om onderwerpen vast te maken of te bevestigen aan een geschikt oppervlak. Deze machines zijn goed en duren lang. Dergelijke lasmachines produceren een kleine hoeveelheid vonken, waardoor het gemakkelijk is om te controleren. Deze machines zijn het meest geschikt voor het lassen van volledige kernen en smeltmaterialen. Ze kunnen werken met zacht staal, koolstofarm staal, gelegeerd staal, enz. TIG-lasmachines zijn gespecialiseerd dan andere en bieden zuivere las zonder spuiten, vonk of dampen. Deze machines kunnen werken met roestvrijstalen legeringen, messing, goud, magnesium, aluminium, koper en nikkel. TIG-lasmachines zijn meestal niet geschikt voor terreinwerk, maar zijn uitstekend om beschadigde onderdelen te repareren. Spotlasmachines worden gebruikt om te gebruiken om ruimtes tussen twee vellen zoals staalplaten aan te sluiten. Om dit te doen, zijn lakens meestal beschermd met behulp van een paar elektroden door de stroom over te steken. Spotlassers hebben veel voordelen dan effectief energieverbruik, hoge productiesnelheid, eenvoudige automatisering, enz. Deze lasmachines komen meestal voor in de motorrijtuigindustrie. Ze zijn ook veel goedkoper dan hun alternatieven. Afgeschermd metalen booglassen, ook bekend als barlassen, gebruikt elektrische stroom die stroomt uit de kloof tussen het metaal en de gelaste staaf. In dit type lassen wordt de elektrische stroom gebruikt om een ​​boog te vormen tussen het basismateriaal en de vulstaaf (ook wel de elektrodestang genoemd). De vulstaaf is bedekt met een smelten die oxidatie en contaminatie voorkomt door tijdens het lasproces koolstofdioxidegas te vormen. Wat is het krachtigste type las? Beantwoord deze vraag is niet zo eenvoudig als het lijkt op het eerste gezicht. De beste las is afhankelijk van het gebruikte basismateriaal en van het beoogde gebruik. Elke methode heeft zijn eigen voordelen en nadelen ten opzichte van anderen van TIG tot lasplasma-bogen. Het meest krachtige type las zou een bar-lassen kunnen zijn: "Als de schone sterkte en dikte van het materiaal dat kan worden berekend, wordt het winnende lassen van barlassen. Zoals we al hebben gezegd, is de stangmethode de enige in staat om gietijzer te lassen, het werkt ook op vuile materialen en onder ruwe weersomstandigheden. "Maar dit betekent niet noodzakelijk dat het lassen met behulp van de staaf de beste keuze is voor alle scenario's. MIG kan worden gebruikt voor een bredere selectie van metalen van verschillende diktes, terwijl het lassen van de hoogste kwaliteit wordt gecreëerd bij het lassen van TIG, vooral wat betreft dunne metalen. Het hangt ook af van het metaal dat u wilt lassen. Aluminium lassen kan bijvoorbeeld moeilijk zijn omdat het een mooi zacht metaal is dat niet te veel warm weet. Daarom zijn er slechts twee geselecteerde lastechnieken die kunnen worden gebruikt voor aluminium, MIG-lassen en TIG-lassen. Van deze twee technieken wordt TIG-lassen over het algemeen beschouwd als transitie naar techniek om de beste resultaten te bereiken. Het roestvrijstalen lassen is anders aan de andere kant, omdat het een veel moeilijker metaal is in vergelijking met aluminium. Daarom kan veel meer warmte nodig zijn dan door zijn kracht wordt verstoord. Maar welke lasmethode biedt de sterkste las af, hangt af van de dikte van het materiaal. MIG-lassen wordt over het algemeen beschouwd als de beste techniek voor de meeste stalen toepassingen. Wat betreft grovere stalen vellen, vele bochten vóór prioriteit tot staaf en smeltlassen. Als het staal zacht en roestvrij is, is het mogelijk om TIG- en MIG-lassen te gebruiken zonder enige daadwerkelijke problemen. Hoe kies je een goede lashandschoenen? Naast een fatsoenlijk kwaliteitslasmasker en de lasmachine zelf zijn een ander belangrijk stuk handschoenen lasapparatuur. Omdat hun taak is om je zeldzame maar fragiele menselijke hand te beschermen voorafgaand aan potentieel ernstige brandwonden, is de keuze van het kwaliteitspaar absoluut noodzakelijk. Als het echter lashandschoenen is, is er geen universeel alternatief. Factoren als een soort lassen waarnaar u ze gebruikt en hoeveel behendigheid u nodig hebt, zijn alle factoren die in aanmerking moeten worden genomen. Het type lassen dat u gebruikt, veroorzaakt verschillende hoeveelheden vonken en andere gevaren. Mig-lassen heeft bijvoorbeeld de neiging om veel vonken te produceren voordat ze zichzelf en omgeving moeten beschermen. Handschoenen zijn ook gemaakt van verschillende materialen. Voor de meeste gebruikers is de huid de meest geprefereerde soort omdat het resistent, niet-geleidend en zeer warmte verwijdert. Maar de huid kan worden gemaakt van verschillende soorten dierenleer. Sommige conventionele voorbeelden zijn: Geitleer - dit soort huid biedt ongeëvenaarde geur en treksterkte terwijl hij nog steeds zacht en flexibel blijft. Dit is een ideale oplossing voor TIG-lassen waar u een maximale vaardigheid nodig heeft. Horsehide - Horsehide is zeer resistent, maar het blijft comfortabel. Hoewel deze leren handschoenen minder populair zijn, zijn ook ideaal voor TIG-lassen. Varkensvleesleer - varkensvleesleer is taai en goed gecertificeerd in een natte en vette werkomgeving. Dit soort huid is geschikt voor het lassen van tig, MIG en lijm. Rundvlees leer - rundvleesleer is een van de meest voorkomende huidsoorten. Het is zeer duurzaam en comfortabel en meestal de voorkeur voor stang en MIG-lassen. Deerskin - zacht en elastisch leer dat bewegingsvrijheid biedt, is een andere grote keuze voor TIG-lassen. Elkskin - Elkova Huid heeft de neiging om niet zo snel te breken als runderleer. Elkskin is een andere grote keuze voor MIG-lassen vanwege de hoge hoeveelheid warmte die het is uitgegeven. Welk type lassen is het beste voor beginners? Als u een nieuwe laswereld bent, kunnen sommige technieken veel gemakkelijker worden gedaan dan andere. MIG-lassen wordt bijvoorbeeld algemeen beschouwd als het meest gemakkelijk vastgelegd en uitvoerbaar. Maar waarom? In vergelijking met de meeste andere praktijken produceert ook een zeer pure las. Het is ook geweldig omdat het meestal vrij snel is, wat het pand is dat ze van beginners en meesters houden. Als uw budget het toelaat, zijn er andere technieken. Je kunt beschouwen dat je iets aanschaft dat een hybride lasser wordt genoemd. Hiermee kunt u meer technieken proberen met behulp van één tool. Desondanks ondersteunen veel praktische lassers de eenvoud en betrouwbaarheid van MIG-lassen bij het leren.